1. 故障前期定位與準(zhǔn)備

(1) 先停機(jī)斷電并斷開氣源，避免維修時(shí)氣體泄漏或觸電風(fēng)險(xiǎn)。查看設(shè)備顯示屏的報(bào)警提示，若出現(xiàn) “Low Pressure” 或回路脫落相關(guān)報(bào)警，大概率是低壓軟管組件異常。

(2) 直觀檢查軟管外觀，看是否有破損、折痕、老化龜裂，同時(shí)檢查軟管兩端與呼吸機(jī)機(jī)身、接頭的連接是否松動(dòng)，初步判斷故障類型。

(3) 準(zhǔn)備專用工具，如適配的扳手、密封膠、原廠配件等，建議優(yōu)先選用該機(jī)型對(duì)應(yīng)的原廠低壓軟管及接口配件，保證兼容性。

2. 針對(duì)性故障維修

(1) 軟管破損 / 漏氣：這是最常見故障。若破損處較小且不在關(guān)鍵彎折部位，可先用醫(yī)用級(jí)氣道專用密封膠帶做應(yīng)急包扎，但僅適合臨時(shí)處置；若破損嚴(yán)重、有孔洞或裂縫，需直接更換軟管。更換時(shí)，用扳手輕輕擰下兩端接頭螺母，取下舊軟管，將新軟管對(duì)準(zhǔn)接口，均勻用力擰緊螺母，避免接口傾斜導(dǎo)致密封不嚴(yán)。安裝后可通過呼吸機(jī)自帶的泄漏測(cè)試功能檢測(cè)，或外接壓力表通入低壓氣體，確認(rèn)無漏氣。

(2) 接口松動(dòng) / 密封失效：接口處松動(dòng)或密封墊圈老化會(huì)導(dǎo)致氣體滲漏。先拆卸軟管，檢查接口處的密封墊圈是否變形、破損或失去彈性，若有問題需更換同規(guī)格原廠墊圈；再清理接口處的污垢和殘留膠跡，涂抹少量醫(yī)用級(jí)密封脂，重新連接軟管并擰緊接頭，確保連接牢固且密封良好。

(3) 軟管老化硬化 / 彎折卡頓：長(zhǎng)期使用會(huì)使軟管材質(zhì)老化、變硬，甚至彎折后無法復(fù)位，影響氣體流通并導(dǎo)致壓力異常。這種情況需更換新的低壓軟管，更換時(shí)注意避免新軟管過度彎折，預(yù)留合適的走線長(zhǎng)度。同時(shí)檢查軟管路徑是否有尖銳部件刮擦，可調(diào)整走線位置或加裝防護(hù)套，防止后續(xù)再次老化破損。

(4) 連帶故障排查：若更換軟管后仍有低壓?jiǎn)栴}，需排查軟管連接的流量傳感器接口、機(jī)身進(jìn)氣口等關(guān)聯(lián)部件。比如流量傳感器接口是否堵塞，可清理接口處的灰塵和雜質(zhì)；檢查機(jī)身側(cè)的低壓接頭是否有磨損，磨損嚴(yán)重時(shí)需同步更換接頭配件。

3. 維修后調(diào)試與校驗(yàn)

(1) 組裝完成后，接通電源和氣源，啟動(dòng)呼吸機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行。進(jìn)入設(shè)備的測(cè)試模式，進(jìn)行氣道壓力測(cè)試和泄漏測(cè)試，確保壓力參數(shù)在設(shè)備規(guī)定范圍（氣道壓力精度需符合 ±5% 讀數(shù)或 ±50mv 誤差標(biāo)準(zhǔn)）。

(2) 模擬通氣工況，觀察設(shè)備是否再觸發(fā)低壓報(bào)警，同時(shí)監(jiān)測(cè)氣體流量穩(wěn)定性，確保軟管無異常抖動(dòng)、接口無滲漏。

(3) 記錄維修信息，包括配件更換型號(hào)、測(cè)試數(shù)據(jù)等，便于后續(xù)維護(hù)追溯。