漏水漏氣問題

• 可能原因：更換壓力表時，可能沒有正確安裝或密封好相關接口，導致蒸汽泄漏。也有可能在操作過程中，不小心損壞了附近的密封部件，如密封圈、密封墊等。
• 解決方法：首先檢查壓力表的安裝部位，確保壓力表安裝牢固，密封墊圈安裝正確且無損壞。如有損壞，應更換新的密封墊圈。然后仔細檢查周圍的管道連接處、閥門等部位，看是否有松動或密封不嚴的情況，如有則擰緊連接部件或更換密封件。

夾層壓力上不去問題

• 可能原因：一方面，漏氣可能是導致夾層壓力無法上升的原因之一，大量蒸汽泄漏會使夾層內的壓力難以維持。另一方面，蒸汽供應系統(tǒng)可能存在問題，如蒸汽發(fā)生器故障、蒸汽管道堵塞等，導致無法向夾層提供足夠的蒸汽。此外，夾層內的壓力傳感器或相關控制閥門可能出現(xiàn)故障，影響壓力的正常顯示和控制。
• 解決方法：先解決漏氣問題，如上述方法檢查并修復漏氣點。然后檢查蒸汽供應系統(tǒng)，查看蒸汽發(fā)生器是否正常工作，蒸汽管道是否有堵塞現(xiàn)象?？汕謇砉艿肋^濾器，檢查蒸汽閥門的開啟狀態(tài)，確保蒸汽能夠順暢地進入夾層。若懷疑壓力傳感器或控制閥門故障，可使用專業(yè)儀器對壓力傳感器進行校準，檢查控制閥門的動作是否正常，如有故障則進行維修或更換。

運行程序漏水問題

• 可能原因：除了上述可能導致漏水的原因外，在運行程序時，滅菌器內部的壓力和溫度變化可能會使一些原本不太明顯的泄漏點更加突出。另外，程序控制的某些閥門在運行過程中可能沒有正確關閉或開啟，導致水的泄漏。
• 解決方法：再次全面檢查滅菌器的各個部位，特別是在運行程序時壓力和溫度變化較大的區(qū)域，如腔室門密封處、管道連接處等。檢查與運行程序相關的閥門，確保其按照程序要求正確動作。如有必要，可在運行程序時進行觀察，確定具體的漏水位置，然后根據(jù)情況進行修復。

無法做測試問題

• 可能原因：由于設備存在漏水漏氣以及夾層壓力不穩(wěn)定等問題，導致設備無法滿足測試的條件。測試通常需要設備在正常運行狀態(tài)下進行，而當前的故障會影響測試結果的準確性，甚至可能對測試設備造成損壞。
• 解決方法：首先要全面修復上述提到的漏水漏氣和夾層壓力問題，使設備恢復到正常運行狀態(tài)。在修復完成后，對設備進行全面的檢查和調試，確保各個參數(shù)都符合要求。然后按照設備的測試規(guī)程，逐步進行測試，在測試過程中密切關注設備的運行情況，如有異常及時停止測試并查找原因。